第281题 氮气弧焊时，用 N 作为保护气体，可以焊接（     ）

A.不锈钢

B.铜

C.质量要求高的低合金钢

D.耐热合金钢

E.有色金属

参考答案：AB

解析：本题考查焊接用气体选用。氮气弧焊时，用N作为保护气体，可焊接铜和不锈钢。N也常用于等离子弧切割，作为外层保护气体。

第282题 焊接变形的危害有（     ）。

A.提高制造成本

B.造成焊接线能量不稳定

C.降低装配质量

D.增加矫正工序

E.降低承载能力

参考答案：ACDE

解析：本题考查焊接变形的危害。焊接变形的危害主要表现在：降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提高制造成本等五个方面。

第283题 焊接过程中检验的内容包括（ ）。

A.组对质量

B.定位焊缝

C.焊缝表面检查

D.记录焊接线能量

E.多道焊的道间清理检查

参考答案：BDE

解析：本题考查的是焊接过程质量检验。焊接过程检验的内容包括：（1）定位焊缝；（2）焊接线能量；（3）多层（道）焊；（4）后热。

第284题 焊缝表面不允许存在的缺陷包括（ ）。

A.裂纹

B.咬边

C.角焊缝缝脚不对称

D.未焊透

E.外露夹渣

参考答案：ADE

解析：本题考查是焊接过程质量检验。焊缝表面不允许存在的缺陷包括：裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满。允许存在的其他缺陷情况应符合现行国家相关标准，例如，咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等。

第285题 下列焊条的工艺性能中，属于碱性焊条工艺性能的有（）。

A.药皮还原性强

B.对水、锈产生的气孔敏感

C.可交直流两用

D.焊接烟尘少

E.扩散氢含量低

参考答案：ABE

解析：

第286题 按照生产工艺的不同，焊剂有（   ）。

A.熔炼焊剂

B.粘接焊剂

C.烧结焊剂

D.活性焊剂

E.中性焊剂

参考答案：ABC

解析：本题考查焊剂的分类根据生产工艺的不同分类：焊剂可分为熔炼焊剂、粘结焊剂和烧结焊剂。

第287题 钨极惰性气体保护焊的特性有（　　）。

A.焊接工艺适用性强

B.熔池易控制

C.热影响区狭窄

D.无烟尘

E.飞溅较大

参考答案：ABCD

解析：本题考查钨极惰性气体保护焊。1．具有焊条电弧焊的特点。2．自有的特点： （1）电弧热量集中，可精确控制焊接热输入，焊接热影响区窄。（2）焊接过程不产生熔渣、无飞溅，焊缝表面光洁。（3）焊接过程无烟尘，熔池容易控制，焊缝质量高。（4）焊接工艺适用性强，几乎可以焊接所有的金属材料。（5）焊接参数可精确控制，易于实现焊接过程全自动化。

第288题 关于对焊接工艺评定作用的说法，正确的有（　　）。

A.验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性

B.评定焊接工艺方案的正确性

C.评定报告可直接指导焊工施焊

D.报告是编制焊接工艺规程的依据

E.一个焊接工艺评定报告只能编制一份焊接工艺规程

参考答案：ABD

解析：本题考查焊接工艺评定作用。（1）验证施焊单位能力：焊接工艺评定验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头的能力。（2）编制焊接作业指导书的依据：工程产品施焊前，应依据PQR编制焊接作业指导书（缩写为：WWI），用于指导焊工施焊和焊后热处理工作，一份WWI可以依据一份或多份PQR编制；一份PQR可用于编制多份焊接作业指导书的依据。

第289题 降低焊接应力的工艺措施，正确的有（   ）。

A.采用较大的焊接线能量

B.合理安排装配焊接顺序

C.层间进行锤击

D.预热拉伸补偿焊缝收缩

E.消氢处理

参考答案：BCDE

解析：本题考查降低焊接应力的措施——工艺措施。1. 采用较小的焊接线能量；2. 合理安排装配焊接顺序；3. 层间进行锤击；4. 预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸） ；5. 焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条；6. 预热；7. 消氢处理；8. 焊后热处理；9. 利用振动法来消除焊接残余应力

第290题 下列焊接残余变形中属于面外变形的有（　　）。

A.弯曲变形

B.扭曲变形

C.焊缝回转变形

D.失稳波浪变形

E.焊缝纵向收缩变形

参考答案：ABD

解析：本题考查焊接变形。焊接变形的面内变形可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形，面外变形可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。

第291题 预防焊接变形的装配工艺措施有（　　）。

A.合理的焊接线能量

B.预留收缩余量

C.合理安排焊缝位置

D.合理选择装配程序

E.刚性固定

参考答案：BDE

解析：本题考查本题考查1H412033　焊接应力与焊接变形。——预防焊接变形的措施2．采取合理的装配工艺措施：（1）预留收缩余量法：例如，储罐底板排版直径，宜按设计直径放大0.1%～0.15%。（2）反变形法；（3）刚性固定法：例如，在大型储罐底板焊接时采用较多；现场组焊塔器、球罐时，往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。（4）合理选择装配程序：小部件可以自由地收缩，而不至于引起整体结构的变形。例如，压力容器分节制造等。

第292题 下列焊接检验中，属于非破坏性检验的有（   ）。

A.渗透检测

B.弯曲试验

C.化学分析试验

D.耐压试验

E.泄漏试验

参考答案：ADE

解析：本题考查焊接检验方法分类。检验方法包括：破坏检验和非破坏性检验两种。1.破坏性检验：常用的破坏性检验包括：力学性能试验（弯曲试验、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、疲劳试验）、化学分析试验（化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩散氢含量测试）、金相试验（宏观组织、微观组织）、焊接性试验。2.非破坏性检验：常用的非破坏性检验包括：外观检验、无损检测（渗透检测、磁粉检测、超声检测、射线检测）、耐压试验和泄漏试验。

第293题

1.C公司在焊接前应完成哪几个焊接工艺文件？焊工应取得什么证书？

2.在焊缝外表面的质量检查中，不允许的质量缺陷还有哪些？

参考答案：↓

解析：

【答案】

1.C公司在焊接前应完成的焊接工艺文件：

1）与焊接所匹配的焊接工艺评定报告（或PQR）；

2）焊接工艺规程（或WPS）。

焊工应取得相应的《特种设备作业人员证》（《特种设备安全管理和作业人员证》）。

2.在焊缝外表面的检查中，不允许的质量缺陷还有：气孔、焊瘤和夹渣。

第294题

背景资料

参考答案：↓

解析：

【答案】

制止的理由：因该地区常刮风，露天采用CO₂气体保护焊保证不了焊接质量。

措施：改变焊接方法，采取有效防风措施。

第295题 A 单位管道焊接技术交底内容有哪些？可以采取哪些措施防止产生延迟性裂纹？

参考答案：↓

解析：

【答案】

（1） A 公司焊接技术交底应包括：焊接工程特点、 WPS 内容、焊接质量检验计划、进度要求等。

（2）防止产生延迟裂纹的措施有：焊条烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理，尽量严格执行焊后热消氢处理的工艺，必要时打磨焊缝余高。

第296题 解体的大型减速机安装时，一次灌浆应在（ ）进行。

A.底座就位后

B.底座粗找正后

C.整体粗找正后

D.底座精找正后

参考答案：B

解析：本题考查设备灌浆。
设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆。

第297题 机械设备典型零部件装配的要求，正确的是（ ）。

A.齿轮装配时，圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点应趋于齿侧面顶部

B.联轴器装配时，应将两个半联轴器每转180°测量一次

C.滑动轴承装配时，轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查

D.采用温差法装配滚动轴承时，加热温度不应高于150℃

参考答案：C

解析：圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部。因此A选项错误。将两个半联轴器一起转动，应每转90°测量一次。因此B选项错误。轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/2～1/3。因此C选项正确。采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120℃，冷却温度不应低于－80℃。因此D选项错误。

第298题 关于齿轮装配的说法，正确的是（ ）。

A.齿轮的端面与轴肩端面不应靠紧贴合

B.圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面顶部

C.用压铅法检查传动齿轮啮合的接触斑点

D.基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求

参考答案：D

解析：齿轮装配时，齿轮的端面与轴肩端面应靠紧贴合，A选项说法错误；圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部，B选项说法错误；用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，C选项说法错误；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求，D选项说法正确。因此本题正确选项为D。

第299题 影响机械设备安装精度的因素不包括（ ）。

A.设备测量基准的选择

B.设备制造的质量

C.设备基础的寿命

D.设备安装环境

参考答案：C

解析：ABD都是影响设备安装精度的因素，设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能。因此本题正确选项为C。

第300题 现场组装的大型设备，各运动部件之间的相对运动精度不包括（ ）。

A.直线运动精度

B.圆周运动精度

C.传动精度

D.配合精度

参考答案：D

解析：本题考查影响设备安装精度的因素——设备制造。
解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。
（1）现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等，如大型滚齿机安装时若传动链末端的蜗轮副因安装精度超差，产生运行误差，将会影响加工齿轮的加工精度。
（2）配合精度是指配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的接近程度，它直接影响配合的性质。如轴承装配。
（3）接触质量是指配合表面之间的接触面积的大小和分布情况，它主要影响相配零件之间接触变形的大小，从而影响配合性质的稳定性和寿命，如齿轮啮合。