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中级注册安全工程师《化工安全》试题题库(393题)


第341题 压力容器安全生产技术的要求有哪些?



参考答案:见解析


解析:

(1)压力容器安全操作:①平稳操作,加载和卸载应缓慢,并保持运行 期间载荷的相对稳定;②防止压力容器过载主要是防止超压。(2)对运行中的容器进行检查,包括工艺条件、设备状况以及安全装置 等方面。 (3)压力容器的维护保养:①保持完好的防腐层;②消除产生腐蚀的因素;③消灭容器的“跑、冒、滴、漏”问题;④加强容器在停用期间的维护⑤经常保持容器的完好状态。


第342题 指出E印刷企业的特种设备和特种作业。



参考答案:见解析


解析:

(1)E印刷企业的特种设备有:①燃气锅炉1台;②5t桥式起重机8 台;③叉车15辆;④氧气瓶、乙炔气瓶。

(2)E印刷企业的特种作业有:①电工作业;②金属焊接切割作业;③登 高架设作业;④制冷作业;⑤企业场内机动车驾驶;⑥起重机械作业;⑦锅炉作业;⑧压力容器作业。


第343题 根据相关法律法规,指出E印刷企业应取得的安全检测报告的类别。



参考答案:见解析


解析:

E印刷企业应取得安全检测报告的类别:①职业卫生建设项目预评价报 告;②职业卫生建设项目控制效果评价报告;③职业卫生建设项目现状评价报告;④职业卫生建设项目日常监测报告;⑤安全现状评价报告。


第344题 指出E印刷企业内必须使用防爆电器的场所



参考答案:见解析


解析:

必须使用防爆电器的场所有:原料库;化工库;油墨调配车间;废料库;柴油罐区;变配电站;柴油发动机房;燃气锅炉房;消防监控室。


第345题 根据《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》,编制E印刷企业废料库房坍塌隐患治理的简要方案。



参考答案:见解析


解析:

隐患治理的简要方案:①治理的目标和任务;②采取的方法和措施;③经费和物资的落实;④负责治理的机构和人员;⑤治理的时限和要求;⑥安 全措施和应急预案。


第346题 根据GB 6441《企业职工伤亡事故分类》,试分析该罐区具有哪些危险因素?



参考答案:见解析


解析:

该罐区具有的危险因素是火灾、爆炸、高处坠落、车辆伤害、中毒等。


第347题 指出防止危险因素演变为事故的控制措施。



参考答案:见解析


解析:

预防火灾、爆炸事故的措施包括:

(1)控制点火源:①罐区禁止明火;②汽车进人站区要带熄火器,有接地铁链;③维修时使用铜制工具、不穿带钉的鞋子;④使用防爆电气设备,防 止电气火花;⑤设置避雷装置、静电接地装置。

(2)防止产生爆炸性混合气体:①防止汽油泄漏;②储罐应有呼吸器,有汽油蒸气浓度检测器。

(3)建立消防设施、配备消防器材;储罐区和办公楼、变电站安全距离符合要求。预防车辆伤害、高处坠落事故的措施:①厂区应有车辆限速标志。 ②车辆不允许搭乘无关人员。 ③人员可达的高处应有护栏,没有护栏作业时应佩戴安全带。④雨雪天登高作业注意防滑。

(4) 预防中毒事故的措施:①防止汽油泄漏。 ②设置汽油蒸气浓度检测器。③个人配备保护器具。



第348题 试分析引发此次事故的第一点火源和原因。



参考答案:见解析


解析:

此次事故的第一点火源和原因为:汽油挥发,在空气中形成爆炸性混合气体,驾驶手扶拖拉机排气管排出的 火星遇空气中的爆炸混合气体发生起火爆炸。


第349题 试分析该事故发生的直接原因和间接原因。



参考答案:见解析


解析:

该事故发生的直接原因: (1)工人黄某误开311号油罐D40O出口阀门导致310号油罐油面超出警戒液位,计算机“高位报警”后未去查看,汽油溢出,导致爆炸、火灾事故。 (2)仪表工陈某在发现310号油罐油面“高位报警”,黄某未到罐区核实 油面高度的情况下,应采取其他措施而未采取。

该事故发生的间接原因: (1)安全管理制度执行不严,有违章情况。 (2)安全监控装置不完善。 (3)安全培训,安全教育有欠缺。 (4)路过罐区的公路与罐区的安全距离应重新确定。


第350题 试分析该事故中违章行为。



参考答案:见解析


解析:

事故中的违章行为有: (1)工人黄某误开311号油罐D400出口阀门导致310号油罐油面超出警戒液位,属于违章误操作。 (2)工人黄某在计算机“高位报警”后未去查看,汽油溢出,导致事故, 属于违章行为。 (3)仪表工陈某在发现310号油罐油面“高位报警”,黄某未到罐区核实油面高度的情况下,未采取应急措施,属于违章行为。


第351题 针对安全生产大检查发现的问题,提出整改措施。



参考答案:见解析


解析:

该企业应采取的整改措施有:

(1)培训铲车司机,取得特种作业操作证后,方可上岗作业。

(2)对现场劳动防护用品穿戴情况进行检查,根据《劳动防护用品监督管理规定》,从业人员在作业过程中,必须按照安全生产规章制度和劳动防护 用品使用规则,正确佩戴和使用劳动防护用品。未按规定佩戴和使用劳动防护 用品的,不得上岗作业。

(3)修补皮带引桥内的电缆,需要时必须马上更换。

(4)清除皮带引桥地面的煤尘。


第352题 指出进人磨煤机检修时应配备的防护设备及用品,并说明其作用



参考答案:见解析


解析:

应配备的防护设备及用品及其作用如下: (1)安全帽:头部防护用品。 (2)防尘口罩(面具):为防御有害气体、蒸汽、粉尘、烟、雾由呼吸道吸人。 (3)防护手套:保护手和手臂。(4)防护服:防静电。


第353题 根据《化学品分类和危险性公示通则》,指出F发电厂现存材料中的化学品及其类别。



参考答案:见解析


解析:

F发电厂现存材料中的化学品及其类别: (1)柴油:易燃液体。 (2)盐酸:有毒品。 (3)氢氧化钠:腐蚀品。 (4)液氨、氮气、氢气:压缩气体。


第354题 说明F发电厂脱硫脱硝系统液氨泄漏时应采取的应急处置措施。



参考答案:见解析


解析:

应采取的应急处置措施: (1)向公安、消防部门报警,并报告环保部门。 (2)立即停工,切断隔离脱硫脱硝工艺。 (3)疏散场所人员,向上风向转移,防止吸人接触。 (4)佩戴好防化服和空气呼吸器,用防爆工具进行堵漏处理。 (5)用喷雾水进行稀释,可用砂土及吸附材料收集和吸附泄漏物。


第355题 指出引起此次淀粉燃爆的基本原因和条件。



参考答案:见解析


解析:

此次淀粉爆炸事故的条件: (1)淀粉粉尘本身具有可燃性。 (2)淀粉粉尘悬浮于空气中并达到爆炸浓度极限。 (3)有足够引起淀粉粉尘爆炸的起始能量。

此次淀粉爆炸事故的原因: (1)员工使用铁制工具进行操作,产生静电,引爆粉尘。 (2)员工在搬运淀粉的过程中采取翻滚、抛掷的方法,摩擦产生静电引爆粉尘。


第356题 分析该起事故的直接原因和间接原因。



参考答案:见解析


解析:

该起事故既有直接原因,又有间接原因。 (1)直接原因:空气中的粉尘量过多,大量使用铁质工具,摩擦产生 火花。 (2)间接原因:G淀粉公司的安全生产制度不健全,对员工的安全教育与 培训不到位,劳动组织不合理,对现场工作指挥错误。雇临时人员把仓库改造 成第三生产车间,在淀粉洒落后,清理方式不当,以致酿成大祸。


第357题 指出淀粉爆炸与气体爆炸在爆炸特性方面的不同。



参考答案:见解析


解析:

淀粉爆炸属于粉尘爆炸。淀粉爆炸与气体爆炸在爆炸特性方面的不同:(1)淀粉爆炸速度或爆炸压力上升速度比气体爆炸小,但燃烧时间长,产生的能量大,破坏程度大。 (2)粉尘的爆炸过程比气体的爆炸过程复杂,感应期比气体爆炸长得多。 (3)有产生二次爆炸的可能性。 (4)粉尘有不完全燃烧现象,在燃烧后的气体中含有大量的co及粉尘 (如塑料粉)自身分解的有毒气体,会伴随中毒死亡的事故。


第358题 指出G淀粉公司为预防此类事故再次发生应采取的安全技术措施和安全管理措施。



参考答案:见解析


解析:

G淀粉公司为预防此类事故再次发生应采取的安全技术措施:

(1)对起爆物进行控制。要经常湿式打扫车间地面和设备,防止粉尘飞扬和聚集。 (2)对氧气浓度进行控制。保证系统要有很好的密闭性,必要时向密闭 容器或管道充人氮气、二氧化碳等气体,以减少氧气的含量,抑制粉尘的爆炸。 (3)对点火源进行控制。防止作业场所中出现明火,禁止吸烟,防止电 气设备火花,对电气设备做良好的接地措施,防止静电火花。 (4)加强对作业人员的人体防护:穿戴特殊的防静电服装。 (5)增设防静电装置。

 

G淀粉公司为预防此类事故再次发生应采取的安全管理措施:

(l)完善公司的安全操作规程及安全生产制度,如制定《防火防爆作业管理制度》、清理淀粉操作规程等。 (2)建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置,保证安 全生产投人。 (3)加大安全培训与教育力度,使职工掌握防治粉尘爆炸的知识和技能。 (4)保证安全生产投人,如购置惰性气体保护装置、粉尘抑爆器。 (5)设置危险标志。



第359题 结合以上案例,试说明硫化氢的检测方法。



参考答案:见解析


解析:

硫化氢的检测方法是硝酸银比色法,通过硫化氢与硝酸银作用形成黄褐色硫化银胶体溶液,比色定量。


第360题 结合案例说明进人设备内作业的安全要求。



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解析:

设备内作业的安全要求:

(1)设备内作业必须办理设备内安全作业证,并要严格履行审批手续。

(2)进人设备内作业前,必须将该设备与其他设备进行安全隔离(加盲板或拆除一段管线,不允许采用其他方法代替),并清洗、置换干净。

(3)在进人设备前30 min必须取样分析,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内,分析合格后才允许进人设备内作业。如在设 备内作业时间长,至少每隔2h分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅 速撤出人员。

(4)采取适当的通风措施,确保设备内空气良好流通。

(5)应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V,在潮湿或狭小容器内作业应小于或等于12V,灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全 要求。

(6)进人有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须按规定佩戴合适的个体防护用品和器具。

(7)在设备内动火作业,必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。

(8)设备内作业必须设专人监护,并与设备内作业人员保持有效的联系。

(9)在检修作业条件发生变化并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出人员;若需继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续。

(10)作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔。


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