第1341题 1．背景：

某供热管道工程，主干管道管径DN800mm，材质Q235B，由供热厂输送0.6MPa的热水到新建供热站，线路全长3.2km，采用开槽敷设，管道埋深3.5m。

承包人A公司通过内部招标将管道焊接分包给B专业公司。B公司依据A公司的施工组织设计，进场后由工长带领现场作业人员按照施工设计图纸开始施工。

经有资质单位无损检测后出具报告表明，有一个焊口存在裂纹和气孔等缺陷，判断为焊接质量不合格。

2．问题：

（1）A公司的分包及项目管理上做法是否符合规定，为什么？

（2）从质量问题上，分析A公司和B公司在质量控制上的责任。

（3）试述本工程金属管道焊接过程控制的重点。

参考答案：↓

解析：

（1）在分包管理和技术质量控制上A公司的做法不符合规定，具体问题及理由如下：

①分包不符合规定。因为：建筑工程主体结构的施工必须由总承包单位自行完成，管道焊接是管道主体工程的关键工序，不能分包。

②进场后由工长带领现场作业人员按照施工设计图纸开始施工不符合规定。因为：单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目部技术负责人应当向施工现场管理人员进行施工方案交底，施工现场管理人员应当向作业人员书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。

（2）A公司对工程施工质量向发包人负责。分包工程的质量由B公司向A公司负责。A公司对B公司的质量向发包人承担连带责任。

（3）本工程金属管道焊接过程控制分为焊接前控制和焊接过程控制。具体控制内容如下：

①焊接前控制：从事市政公用工程压力管道施工的焊工，必须持证上岗。管材、焊接材料合格，施焊前进行焊接工艺试验或评定，制定焊接工艺指导书。做好定位焊缝质量检查和控制，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

②焊接过程控制重点：

焊接环境—严格控制焊接环境，采取相应的防护措施，雨、雪环境不得焊接，相对湿度、风速较大时，不得焊接，保证焊接过程不受或少受外界环境的影响。

焊接工艺参数—严格遵守工艺评定，不得随意改变。当改变焊接条件时，应重新进行焊接工艺评定。

焊接顺序—施焊的顺序和方向，应符合焊接工艺指导书的规定。每道焊缝均应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位置应错开。

焊接材料—所用焊丝和焊条应与母材材质相匹配，直径应根据管道壁厚和接口形式选择。