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参考答案:↓
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三、分析与参考答案
1.分部分项工程量清单综合单价由人工费单价、材料费单价、机械费单价、以人工费+材料费+机械费之和为基数分别按8%、15%的费率计取的管理费、利润组成,计算结果见表11-2。
表11-2分部分项工程清单计价
2.本工程涉及的措施费包括:安全文明施工措施费60万元,其他措施项目费150万元。因此,措施项目清单计价按如下计算:
措施项目清单计价合计=60+150=210万元
3.本案例约定了暂列金额为20万元,规费为60万元。
税前造价由分部分项工程量清单费、措施项目费、其他项目费和规费构成,其中其他项目费本案例仅涉及暂列金额。即:
税前造价=1223.85+210+20+60=1513.85万元增值税=税前造价×税率
=1513.85×9%=136.25万元
工程总报价=分部分项工程费+措施项目费+其他项目费+规费+税金
=1513.85+136.25=1650.1万元
4.该工程的措施项目清单计价调整是合理的。理由:只有在工程变更引起施工方案改变,并使措施项目发生变化时,承包人将拟实施的方案提交发包人确认,并详细说明措施项目变化的情况下,可进行措施项目计价的调整,本工程模块化管井吊装的措施项目调整是由于总承包单位钢结构施工方案的工程变更引起的,故可以调整。
5.根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2016中补偿器的安装规定:补偿器两侧的空调水立管上应安装固定支架和滑动导向支架。管道系统投入使用前,应将补偿器调整螺杆的伸缩螺母松开,使其处于自由状态。
参考答案:↓
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三、分析与参考答案
1.工程量清单计价应包括完成规定工程量所需的全部费用,由分部分项工程费、措施项目费和其他项目费、规费和税金组成。
该工程因设计变更引起的工程量调增,为非承包原因引起,工程量调增为:2500m2,增幅为:2500÷20000=12.5%<15%
按照招标文件专用条款的约定,施工单位可将调幅部分的综合单价提交建设单位审查确定,并计取分部分项工程费。
2.项目计划成本=项目的目标成本-项目的目标成本降低额=项目的目标成本×(1-计划成本降低率)
=10500×(1-8%)=9660万元
3.(1)镀锌钢板(风管)制作安装的工程量清单综合单价的变化:
216÷200-1=8%>5%,按合同规定应予以调整。
(2)镀锌钢板(风管)制作安装的分部分项费用调整额:
(216-200×1.05)×20000=12万元
(3)设计变更增加的工程价款:216×2500=54万元
工程竣工结算总价款=合同价款+施工过程中调整预算或合同价款调整数额-预付及已结算工程价款-工程质量保证金
=(12000-500)+12+54-1200-360=10006万元
4.排烟防火阀安装的不合格项:
(1)排烟防火阀距防火墙表面350mm太远,应不大于200mm。
(2)排烟防火阀未设置独立支吊架,按照《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251—2017规定,排烟防火阀应设独立的支吊架。
5.建设工程消防验收应提交的申请资料主要包括:
(1)消防验收申报表。
(2)工程竣工验收报告。
(3)涉及消防的建设工程竣工图纸。
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三、分析与参考答案
1.电子厂房等工业洁净室,洁净度等级是指洁净室(区)内悬浮粒子洁净度的水平,用每立方米空气中的规定粒径粒子允许的最大数量表示,规定了N1~N9级的9个洁净度等级,按照《洁净厂房设计规范》GB50073—2013中对空气洁净度等级的规定,洁净度N4(0.3μm)级是指洁净室内每立方米空气中,大于等于0.3μm的尘粒最大浓度限值为1020颗。
2.本工程的预付款=(工程总价-暂列金)×预付款比例
=(7000-100)×10%=690万元
3.计划成本降低率=目标成本降低额/项目的目标成本
=(项目的目标成本-项目的计划成本)/项目的目标成本实际成本降低额=项目的目标成本-项目的实际成本实际成本降低率=实际成本降低额/项目的目标成本
计算结果见表11-4。
表11-4施工成本分析计算表
4.计划成本降低率=目标成本降低额/项目的目标成本
=640/6400=10%
实际成本降低率=实际成本降低额/项目的目标成本
=835/6400=13.05%
5.净化空调系统进行风管严密性试验时,工业洁净室N1~N5级的系统按高压系统风管的规定执行,故选式(11-3)。
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三、分析与参考答案
1.对施工方案进行技术经济比较的内容有:
(1)技术水平。吊装技术中的起吊吨位、每吊时间间隔、吊装直径范围、起吊高度等。
(2)技术的先进性。评价方案所选用的技术在同行业中是否处于先进水平,所设计的方案技术创新是否可以评价等。
(3)方案的经济性。对所选择的几种方案进行技术经济分析,以确定在满足要求的情况下费用最低的方案。
(4)方案的重要性。所选定方案在本项目、本行业或本企业自身技术发展等方面所处的地位及推广应用价值。
2.根据评价要素及方案各要素的评分值,用综合评价法公式计算出最大的方案评价值Emax就是被选择的方案。
汽车起重机吊装
E1=20%×20%+10%×40%+15%×15%+15%×15%+10%×10%
=1350%=13.5
塔式起重机吊装
E2=15%×20%+40%×40%+10%×15%+10%×15%+10%×10%
=2300%=23
根据以上计算,应选择塔式起重机吊装方案。
3.起重机安装调试后建设单位不能立即使用。因为起重机是特种设备,按《中华人民共和国特种设备安全法》规定,应由国家特种设备安全监督管理核准的检验机构,对安装单位起重机的安装过程进行验证性检验,这属于强制性的法定检验,检验合格后方可交付使用;未经检验合格的不得交付使用。
4.该工程属于在危险施工环境下作业,需要办理特殊工种岗位证书的作业人员有:起重工、电工、焊工、架子工、厂内运输工(叉车工)等。
5.竣工结算价款支付申请应载明的主要内容:竣工结算合同价款总额;累计已实际支付的合同价款;应预留的质量保证金;实际应支付的竣工结算价款金额。
第772题 风险评估的范围包括()。
A.施工现场的生产活动和服务场所
B.所有进入作业场所人员的活动
C.作业场所内所有的设施
D.进入现场的所有构成工程实体的永久材料,不包括临时设施用料
E.项目周期内(从项目启动之时起至项目结束之时止)所涉及的危险源
参考答案:ABCE
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三、分析与参考答案
1.本工程的风险主要有:人员高空坠落、高空落物、触电、火灾、吊装及吊装设备的倾倒、射线辐射伤害、腐蚀伤害、相邻罐区危险品泄漏及爆炸、雷击、中暑、食物中毒等。
应进行重点风险识别的作业有:采用新材料、新工艺、新设备、新技术的“四新”作业;脚手架搭设作业;动火作业;起重吊装作业。
2.风险评价的步骤包括:
(1)决定所识别的风险发生后的后果及影响的严重性,重点考虑法律法规要求、伤亡程度、经济损失的程度大小、持续时间以及对社会正常生活秩序和企业形象的影响。
(2)评价发生危害事故事件的可能性,重点考虑危害发生的条件、现场是否有控制措施、事件或事故一旦发生是否能发现或察觉、同类事故以前是否发生过以及人体暴露在这种危险环境中的频繁程度等。
3.分段到货设备在基础由下至上逐段组对吊装施工的焊接程序:基础验收、设置垫铁→塔器的最下段(带裙座段)吊装就位、找正→吊装第二段(由下至上排序)、找正→组焊段间环焊缝→重复上述过程:逐段吊装直至吊装最上段(带顶封头段)、找正、组焊段间环焊缝→整体找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆。
压力容器现场组焊,必须具有取得相应制造级别许可的单位承担。安装公司进行分馏塔(Ⅱ类压力容器)的现场组焊安装,应至少具备D2(第三类低、中压容器)级压力容器制造资格。
4.根据背景分析,引起焊接合格率偏低的因素有:焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符,有2名焊工合格证过期,是人的因素控制失控;焊接记录中有部分焊材代用,焊缝外观检查有漏检,部分焊机性能较差,属于材料、工程管理(检测)、机具因素失控,但其根源是人的因素。综合起来是人员、材料(焊材代用)、机具(部分焊机性能较差)、工程管理(外观检查漏检)四个因素。
5.项目部进行风险后评价应包括的内容:评价的目的、人员及依据;各种施工过程、作业活动等识别对象的数量及评价的方法;主要风险因素及环境因素;中度以上风险因素及控制情况;结论。
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三、分析与参考答案
1.可能发生的施工生产突发事件主要包括起重吊装事件、物体打击事件、高处坠落事件、坍塌事件、触电事件、放射性事件、环境事件等。自然灾害突发事件主要有气象灾害,例如台风、热带风暴、暴雨等。
应急反应的实施原则是:避免死亡,保护人员不受伤害,避免或降低环境污染,保护装置、设备、设施及其他财产避免损失。
2.应急预案培训的内容不全面。应补充的内容有:
(1)对应急救援人员,应使之熟悉安全防护用品的正确使用和维护。
(2)对员工,应培训使之熟知紧急事故的报警方法和报警程序,一旦发现紧急情况能及时报警。
3.确定主吊吊车臂长的步骤是:
(1)根据被吊设备的就位位置和已确定的吊车使用工况以及现场情况,初定吊车的站位位置(确定吊车工作半径)。
(2)根据吊车站位的位置(吊车工作半径)、设备的吊装计算重量,查吊车的起重能力表,选择一个吊车的较大臂长作为初定吊车臂长。
(3)计算设备的计算吊装高度(包括设备的就位高度或最高就位高度、吊索高度等),根据吊车工作半径、初定吊车臂长查吊车作业范围曲线图,得到吊车在此时的标定吊装高度。
(4)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离。
4.对大型设备的吊装质量影响因素的预控,通常包括人、机、料、法、环(4M1E)等方面。对施工人员的控制,主要侧重于人员资格、技术水平等,包括对司索人员、起重作业的指挥人员、吊车司机的作业资格的认定和控制;对吊装作业的机具设备的控制,主要是吊车的能力和性能控制,包括吊车是否在特种设备年检有效期内,完好情况等;对材料的控制,主要是对吊索等的规格、完好程度进行控制;对吊装方法的控制,主要是吊装施工方案的审批程序、现场吊装时的作业与吊装方案的符合性等;对施工环境条件的控制,包括吊装施工现场环境和布置,天气(包括风、雨雪、温度等)的影响、周围的障碍物及地下设施等。
5.B公司对这次运输事故应负主要责任。
这次事故产生的原因有:没有制定相应的设备运输方案;运输前没有进行安全技术交底;安全管理混乱,运输前和运输中没有安全员或其他管理人员检查、监督;运输车辆性能和车况未经检查,可能存在机械缺陷或隐患;车辆严重超载;操作失误或不符合安全要求,包括设备装上车后没有采取固定措施,弯道拐弯过急等。
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三、分析与参考答案
1.本工程配备专职安全生产管理人员1人不正确。
总承包项目按工程合同价配备:5000万~1亿元的工程不少于2人。
本工程合同价为8000万元,应配备专职安全生产管理人员2人及以上。
2.项目施工安全技术措施的主要内容包括:施工总平面布置的安全技术要求;确定项目施工全过程中的施工作业、特殊工种作业、管理人员和操作人员安全作业资格并进行合格审查;确定项目重大风险因素的部位和过程并制定相应措施;针对工程项目的特殊需求制定安全技术措施,如冬期、雨期、夏季高温期、夜间等施工时安全技术措施。
该项目部还应编制的安全技术措施:动用明火作业、密闭容器内作业、设备和管道探伤、冲洗及压力试验、试运行5项安全技术措施。
3.新建的5000m3轻质油拱顶油罐宜采用边柱倒装法,可根据情况采用液压提
(顶)升、葫芦提升等。工艺过程是:利用均布在罐壁内侧带有提(顶)升机构的边柱提升与罐壁板下部临时胀紧固定的胀圈,使上节壁板随胀圈一起上升到预定高度,组焊第二圈罐壁板。然后松开胀圈,降至第二圈罐壁板下部胀紧、固定后再次起升。如此往复,直至组焊完。
4.背景中事故发生的直接原因:旧油罐里的易燃易爆、有毒有害气体没有清除、置换干净,导致作业人员进入罐内作业,动用明火如气割、电焊等时引起罐内残余气体爆燃。进一步分析,该作业没有编制密闭容器内作业安全技术措施,安全管理失控,工人安全意识差,误操作。
在受限空间或密闭容器内作业的安全措施有:
(1)编制密闭容器内作业安全技术措施,并对作业人员进行交底。
(2)清除和置换容器内易燃易爆气体、有毒有害气体并进行气体检测,检测结果显示易燃易爆气体、有毒有害气体不超标,容器内气体含氧量合格才能进入罐内作业,并定期对密闭容器内的气体取样分析。
(3)关闭所有与容器内相连的可燃、有害介质的阀门,用盲板将其与罐内隔离并挂牌标示,且在作业前进行检查。
(4)采取空气流通措施,如安装通风机强制通风。
(5)在油罐内作业使用安全电压为12V的行灯照明,行灯必须有金属保护罩。
(6)容器的出入口设置标志,设置专人监护。
5.本次事故属于一般事故。
事故报告规定的要求是:事故发生后,事故现场有关人员应立即向本单位负责人报告,本单位负责人接到报告后,应当在1个小时内向事发地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。背景中,事故现场有关人员没有立即向本单位负责人报告,而是下班后到了晚上才报告;而单位负责人接到报告后,在第二天下午才报告,大大超过了规定的1个小时报告期。
参考答案:↓
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三、分析与参考答案
1.应补测预埋活动地脚螺栓锚板中心线位置,预留地脚螺栓孔深度和孔壁垂直度。
2.曲轴轴颈涂上红丹是检查轴瓦内孔与轴颈的接触点数,用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面,任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的1/3。
3.管道法兰密封面不得有划痕、斑点等缺陷。应在自由状态下检验管道法兰与设备法兰的平行度和同轴度。应在联轴节上架设百分表监测设备位移。
4.试运行小组应进行手动盘车检查,一切正常后,将盘车装置处于压缩机启动所要求的位置,此时活塞不得处于止点位置。
点动压缩机,在检查各部位无异常现象后,依次运转5min、30min和2h以上,运转中润滑油压不得小于0.1MPa,曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于70℃,各运动部件无异常声响,各紧固件无松动。