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G公司为大型预制菜加工企业,有员工3600人,占地10万㎡,设有动力设备部、生产部、储运部、质检部、安全管理部、行政部、财务部等部门。主要生产工艺包括原料筛选、预制、成品包装、冷冻和入库。
公司动力设备部制冷车间布置有1号和2号两套独立的氨制冷系统(储罐布置在不同防火堤),分别用于半成品和成品的冷藏和冷冻。1号制冷系统设置容积5m³储罐4台,2号制冷系统设置容积10m³的液氨储罐3台,液氨密度为0.7t/m³,液氨制冷系统投入使用前,液氨储罐实际充装率为80%,制冷车间设有设备间、储氨间和控制室。
控制室有直通室外的独立出口,与设备间设置了防火隔墙,防火隔墙上设置向设备间开启的防火门和800mm×800mm的观察窗,便于从控制室观察设备间内设备运行情况。设备间内电气设备主要有:压缩机、氨泵、氨气泄漏报警器、事故风机、照明灯具、应急灯、疏散指示灯等。事故风机与氨气泄露报警器联动。生产部包装工段采用人工作业,对预制菜进行小批量多品种包装,以满足客户个性化需求。2023年5月,由于订单和作业人员数量增加,包装工段原有空调系统无法满足夏季作业要求,西南侧安装2台氨直接制冷风机,作业环境温度得到显著改善。2023年底,冷冻工段购置1台预制菜速冻设备,并将该设备布置在独立的作业间内,安排分拣工、整理工各5人在每日8:30-9:30期间同时作业。
2024年3月,按照国务院安全生产委员会《安全生产治本攻坚三年行动方案(2024-2026)》要求,G公司编制了《安全生产治本攻坚三年行动实施方案》。安全管理部根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等文件,排查了公司内存在的重大隐患,辨识了重大危险源并更新了告知牌,开展了液氨泄露专项应急演练。
计算并辨识G公司的重大危险源,列出重大危险源告知牌主要内容
参考答案:↓
解析:
通过案例背景已知,制冷车间布置有1号和2号两套独立的氨制冷系统,且储罐布置在不同防火堤,则1号和2号两套独立的氨制冷系统,各自为单独的储存单元。氨的临界量是10t。
1号氨制冷系统:0.7×5×4÷10=1.4>1 属于重大危险源(1分)
2号氨制冷系统:0.7×10×3÷10=2.1>1 属于重大危险源(1分)
G公司的制冷车间1号和2号两套独立的氨制冷系统,均为重大危险源。(2分)
重大危险源告知牌主要内容(3分):
(1)名称;
(2)主要安全风险;
(3)责任单位(部门)和责任人;
(4)可能引发事故类别(中毒和窒息、火灾、其他爆炸等);
(5)液氨浓度、密度、储罐设计最大量(实际存在量)等规范标准与安全要求;
(6)禁止烟火、当心中毒、当心火灾、当心爆炸等危险性标志标识;
(7)安全操作注意事项;
(8)安全(控制)措施;
(9)应急处置措施;
(10)紧急求助电话(包括单位紧急联系人)。