1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度应根据加工材料长度确定。

    2.启动前，应检查并确认切刀不得有裂纹，刀架螺栓应紧固，防护罩应牢靠。应用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，并及时调整。

    3.启动后，应先空运转，检查并确认各传动部分及轴承运转正常后，开始作业。

    4.机械未达到正常转速前，不得切料。操作人员应使用切刀的中、下部位切料，应紧握钢筋对准刃口迅速投入，并应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。不得用双手分在刀片两边握住钢筋切料。

    5.操作人员不得剪切超过机械性能规定强度及值径的钢筋或烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

    6.剪切低合金钢筋时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械性能的规定。

    7.切断短料时，手和切刀之向的距离应大于150mm，并应采用套管或夹具将切断的短料压住或夹牢。

    8.机械运转中，不得用手直接清除切刀附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围和机械周围，非操作人员不得停留。

    9.当发现机械有异常响声或切刀歪斜等不正常现象时，应立即停机检修。

    10.液压式切断机启动前，应检查并确认液压油位符合规定。切断机启动后，应空载运转，检查并确认电动机旋转方向应符合规定，并应打开放油阀，在排净液压虹体内的空气后开始作业。

    11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，作业完毕后，应立即按逆时针方向旋松。