1.安装前，应检查并确认钻杆及各部件不得有变形;安装后，钻杆与动力头中心线的偏斜度不应超过全长的1%。

    2.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需长度的钻杆在地面上接好后一次起吊安装。

    3.钻机安装后，电源的频率与钻机控制箱的内频率应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。

    4.钻机应放置在平稳、坚实的场地上。汽车式钻机应将轮胎支起，架好支腿，并应采用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。

    5.启动前应检查并确认钻机各部件连接应牢固，传动带的松紧度应适当，减速箱内油位应符合规定，钻深限位报警装置应有效。

    6.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应进行空载运转试验，检查仪表、制动等各项，温度、声响应正常。

    7.钻孔时，应将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

    8.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，在解除报警信号后，方可继续下钻。

    9.卡钻时，应立即停止下钻。查明原因前，不得强行启动。

    10.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应在钻杆完全停转后再进行。

    11.作业中，当发现阻力过大、钻进困难、钻头发出异响或机架出现摇晃、移动、偏斜时，应立即停钻，在排除故障后，继续施钻。

    12.钻机运转时，应有专人看护，防止电缆线被缠人钻杆。

    13.钻孔时，不得用手清除螺旋片中的泥土。

    14.钻孔过程中，应经常检查钻头的磨损情况，当钻头磨损量超过使用说明书的允许值时、应予更换。

    15.作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并应及时采取措施，将钻杆从孔内拔出。

    16.作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头放下接触地面，锁定各部制动，将操纵杆放到空挡位置，切断电源。